目录精益生产培训课程有哪些 员工精益生产心得体会 精益生产培训内容 精益生产5s管理心得体会 精益改善心得体会50字
精益谨帆生产培训有:
1、精益生产基层倡导
2、亏槐精益生产中高层倡导
3、精益生产实战演练
4、精益管理在服务业中的应用
5、全员生产保全(TPM)
6、防错法(Poka- Yoke)
7、快速切销晌友换(SMED)
8、价值流图析(VSM)
9、JIT与看板管理
10、单元(CELL)生产模式
11、单件流与拉动式生产
12、5S/6S/目视管理
精益生产概论
5S与目视化管理
解决问题的方法
标雀判准作业
防呆与防错
TPM全顷键改员设备维护
JIT与看板管理
SMED快速换模
均衡化生产模式
CI持续改善
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精益车间建设的五个方面
车间在整个公司而言,是一个不可缺少的基本组成部分,是企业的主体,是企业从事生产制造或提供服务以直接产生经济效益的一线单位。它将完成公司承接的所有生产任务,以及所涉及的各项工作。在企业管理中的作用是承上启下,组织落实、过程监控、信息反馈、完成任务和现场改善。
在当今市场竞争全球化过程中,“快鱼吃慢鱼”已成为事实,因此,车间生产管理作用日益突出,强化车间生产管理,提高车间生产管理水平,是每个企业的当务之急。没有好的车间管理,就不可能有好的企业管理和现场管理。车间是整个企业的生产中心,是企业直接从事作业活动的单位,车间管理的好坏直接影响企业各项决策的落实、影响企业各项生产指标的完成、影响企业整体目标的实现。因此,加强企业车间生产管理,必须重点着手抓以下几个方面的工作:
一、加强设备管理,合理利用车间的现有设备,使现有设备发挥其最大的工作效能,这个工作在车间生产管理中是相当重要的。我们应该知道合理使用设备和提高设备的利用率,将会降低产品成本和增加设备使用寿命,要按设备的特性及设备的产能情况来合理安排员工,要租喊让作业人员不能野蛮操作和超负荷工作,也就是说要按设备操作规程及设备维护制度来利用我们的设备,真正意义上做到提高设备的利用率。同时,加强设备日常的维护保养工作,建立和规范保养制度,使生产管理设备始终保持良好的工作状态;建立并完善设备档案管理,使之更好地服务于企业的安全生产和科学研究。
二、车间生产管理质量是企业生命加强质量管理,从提高产品质量入手。针对目前产品质量存在的不足和客户需求,车间主任应该要积槐宽极主动地配合技术部门从设备、操作、工艺上找原因,找问题,加强质量责任制的考核和落实,将指量指标分解到班组、个人,并与经济责任制挂钩,提高和稳定产品质量。车间在质量管理中建立和推行了全面质量管理模式:即把整个产品生产过程中的生产计划形成、投料、生产、成品四宽明皮个生产阶段全部纳入质量控制,将其整合成紧密相连的质量管理体系。加强质量管理,还要加强企业人员综合管理,员工慎差的素质如何,生产技能的高低,直接影响工作质量和产品质量,要加强对员工的教育和培训工作,提高战斗力,使其能满足生产和技术进步的需要,力求做到“召之即来,来之能战,战之能胜”。
三、加强车间生产管理班组建设,从提高班组长素质入手班组长在车间的整个运作过程中其重要性是不可低估的。班组是企业的细胞,是劳动组织最基层的作业单元。加强班组建设,发挥班组骨干的作用是车间生产管理工作的重点。因此在工作中要多与班组骨干沟通,努力营造一个轻松愉快的工作氛围,要把责、权、利与班组负责人挂钩,做到有责、有权,充分调动班组骨干的积极性和创造性,同时要加强班组长自身能力的培养,创造条件,提供发挥他们聪明才智的舞台,造就一支有才能、精业务、懂技术的班组长队伍。另外,要提高工人技术水平。“造物先造人”,职工的技术素质同产品质量密切相关。车间切实抓好职工队伍的技术素质建设,加强专业技术和操作技术的培训,提高职工业务水平、操作技能和工作能力,开展多种形式的劳动竞赛,提高职工的工作热情和创造性。
四、加强车间生产管理作业人员的合理安排人员的合理安排在车间生产管理中其重要弊祥野性是最为突出的,在车间生产管理中如果人员杂乱,没有很好地统一安排,或安排不合理都将导致管理的混乱,也将很难完成车间的目标任务,那么怎样才能做到合理安排呢?,首先必须要把人员分成几个层次,有技术文化高的为一个层次,有文化但无技术的为一个层次,有技术的为一个层次,无技术文化不高的为一个层次,这样把层次分清后,然后再把员工按岗位所需综合安排到各个岗位,这样的安排会对车间生产的全面管理带来一定的便利。其次,员工的培训工作在车间的人员管理中是一个不可不做的工作。作为一名车间主任必须要制定详细的培训计划,这是一个非常重要的工作,在以后的车间生产管理中将起到非常重要的作用,培训计划可包括(安全生产培训计划、设备保养培训计划、操作技能培训计划、质量意识培训计划、环境卫生培训计划、如何节能降耗的培训)等等。
五、员工的思想建设工作
在车间生产管理中,员工的思想建设工作是一个非常重要的工作,是车间主任必须认真对待而且是要常抓不懈的工作,员工的思宴源想正确与否他将直接影响公司正常的全面管理与发展,员工的思想正确与否会非常明了地看出车间的团队精神状况,一个车间或集体他没有团队精神,也可以证明该车间或集体的思想建设工作做得不好。
那么我们如何去做好员工的思想工作呢?从那个方面进行入手呢?我认为要先从自己入手,先要把自己的行为摆正,不能有太大的私心杂念,在下属面前要以身作则,原则性要强,言行要一致,处理问题要公平,要谦虚要主动和下属沟通,要把公司的理念和自己的思想灌输给我们的下属,要使他们对我们的管理理念有共同感,要让下属对车间主任有信任感。在实际管理工作中对下属的管理应以教育批评为主,做好思想工作。同时要让他们明白在以后不能出现同样的错误,要让他们知道将来如果犯了同样的错误处罚是会很严厉的。因此在车间管理的实际工作中,用这种方法我认为还是很有效的,思想教育与严格执行制度相互结合起来,这才是真正的人性化管理。
精益车间建设的五个方面
车间在整个公司而言,是一个不可缺少的基本组成部分,是企业的主体,是企业从事生产制造或提供服务以直接产生经济效益的一线单位。它将完成公司承接的所有生产任务,以及所涉及的各项工作。在企业管理中的作用是承上启下,组织落实、过程监控、信息反馈、完成任务和现场改善。
在当今市场竞争全球化过程中,“快鱼吃慢鱼”已成为事实,因此,车间生产管理作用日益突出,强化车间生产管理,提高车间生产管理水平,是每个企业的当务之急。没有好的车间管理,就不可能有好的企业管理和现场管理。车间是整个企业的生产中心,是企业直接从事作业活动的单位,车间管理的好坏直接影响企业各项决策的落实、影响企业各项生产指标的完成、影响企业整体目标的实现。因此,加强企业车间生产管理,必须重点着手抓以下几个方面的工作:
一、加强设备管理,合理利用车间的现有设备,使现有设备发挥其最大的工作效能,这个工作在车间生产管理中是相当重要的。我们应该知道合理使用设备和提高设备的利用率,将会降低产品成本和增加设备使用寿命,要按设备的特性及设备的产能情况来合理安排员工,要让作业人员不能野蛮操作和超负荷工作,也就是说要按设备操作规程及设备维护制度来利用我们的设备,真正意义上做到提高设备的利用率。同时,加强设备日常的维护保养工作,建立和规范保养制度,使生产管理设备始终保持良好的工作状态;建立并完善设备档案管理,使之更好地服务于企业的安全生产和科学研究。
二、车间生产管理质量是企业生命加强质量管理,从提高产品质量入手。针对目前产品质量存在的不足和客户需求,车间主任应该要积槐宽极主动地配合技术部门从设备、操作、工艺上找原因,找问题,加强质量责任制的考核和落实,将指量指标分解到班组、个人,并与经济责任制挂钩,提高和稳定产品质量。车间在质量管理中建立和推行了全面质量管理模式:即把整个产品生产过程中的生产计划形成、投料、生产、成品四宽明皮个生产阶段全部纳入质量控制,将其整合成紧密相连的质量管理体系。加强质量管理,还要加强企业人员综合管理,员工慎差的素质如何,生产技能的高低,直接影响工作质量和产品质量,要加强对员工的教育和培训工作,提高战斗力,使其能满足生产和技术进步的需要,力求做到“召之即来,来之能战,战之能胜”。
三、加强车间生产管理班组建设,从提高班组长素质入手班组长在车间的整个运作过程中其重要性是不可低估的。班组是企业的细胞,是劳动组织最基层的作业单元。加强班组建设,发挥班组骨干的作用是车间生产管理工作的重点。因此在工作中要多与班组骨干沟通,努力营造一个轻松愉快的工作氛围,要把责、权、利与班组负责人挂钩,做到有责、有权,充分调动班组骨干的积极性和创造性,同时要加强班组长自身能力的培养,创造条件,提供发挥他们聪明才智的舞台,造就一支有才能、精业务、懂技术的班组长队伍。另外,要提高工人技术水平。“造物先造人”,职工的技术素质同产品质量密切相关。车间切实抓好职工队伍的技术素质建设,加强专业技术和操作技术的培训,提高职工业务水平、操作技能和工作能力,开展多种形式的劳动竞赛,提高职工的工作热情和创造性。
四、加强车间生产管理作业人员的合理安排人员的合理安排在车间生产管理中其重要性是最为突出的,在车间生产管理中如果人员杂乱,没有很好地统一安排,或安排不合理都将导致管理的混乱,也将很难完成车间的目标任务,那么怎样才能做到合理安排呢?,首先必须要把人员分成几个层次,有技术文化高的为一个层次,有文化但无技术的为一个层次,有技术的为一个层次,无技术文化不高的为一个层次,这样把层次分清后,然后再把员工按岗位所需综合安排到各个岗位,这样的安排会对车间生产的全面管理带来一定的便利。其次,员工的培训工作在车间的人员管理中是一个不可不做的工作。作为一名车间主任必须要制定详细的培训计划,这是一个非常重要的工作,在以后的车间生产管理中将起到非常重要的作用,培训计划可包括(安全生产培训计划、设备保养培训计划、操作技能培训计划、质量意识培训计划、环境卫生培训计划、如何节能降耗的培训)等等。
五、员工的思想建设工作
在车间生产管理中,员工的思想建设工作是一个非常重要的工作,是车间主任必须认真对待而且是要常抓不懈的工作,员工的思想正确与否他将直接影响公司正常的全面管理与发展,员工的思想正确与否会非常明了地看出车间的团队精神状况,一个车间或集体他没有团队精神,也可以证明该车间或集体的思想建设工作做得不好。
那么我们如何去做好员工的思想工作呢?从那个方面进行入手呢?我认为要先从自己入手,先要把自己的行为摆正,不能有太大的私心杂念,在下属面前要以身作则,原则性要强,言行要一致,处理问题要公平,要谦虚要主动和下属沟通,要把公司的理念和自己的思想灌输给我们的下属,要使他们对我们的管理理念有共同感,要让下属对车间主任有信任感。在实际管理工作中对下属的管理应以教育批评为主,做好思想工作。同时要让他们明白在以后不能出现同样的错误,要让他们知道将来如果犯了同样的错误处罚是会很严厉的。因此在车间管理的实际工作中,用这种方法我认为还是很有效的,思想教育与严格执行制度相互结合起来,这才是真正的人性化管理。
参考资料来源:pinggugang
参考资料来源:burenzong
参考资料来源:ouyi
参考资料来源:xiewenlao
参考资料来源:tannayong
精益生产概论
5S与目扒橘视化管理
解决问题的方尘历法
标准作业
防呆与防错
TPM全员设备维护
JIT与看板管理
SMED快速换模
均衡化生产模式
CI持续改善
。春兄团。。
一是要进行理念的培训,这是整个理念培训的关键和首要前提,通过这种培训能让大家更为真正的掌握什么是精益化管理、精核御益化生产和运营,从而真正有效的为大家提供多种便利化的知识和技能服务,毕竟对于企业来说,树立这种理念其实是更为重要的,因为他是先决条件。
二是要进行内容和精细化生产模式的培训,而这是整个精益生产培训的核心所在,具体来说就是教大家和内部管理如何建立一套和精益化理念相符合的运作模式,建立了这种模式又应该怎么操作。
三是要进行相关制度体系和知识的培训,这是作为精益生改饥岩产培训的后续部分,因为这种生产模式和管理方法得以被落实和运营的关键就在于企业有没有建立好一个好的完善的保障措施和体肢雀系,而这种体系也需要我们共同的维护。